wełna mineralna
wełna szklana
wełna mineralna Knaufinsulation
welna mineralna
docieplenia budynów
wełna mineralna
tektalan
wełna szklana
docieplenia budynków

Reklama
Home Produkty Polistyren ekstrudowany Polyfoam C-UltraGrip SE

Polyfoam C-UltraGrip SE

Polyfoam C-UltraGrip SE
Powiększ zdjęcie
 

Polyfoam® C-UltraGrip SE to płyty z polistyrenu ekstrudowanego XPS, o zamkniętokomórkowej budowie ze specjalnie szorstką wytłaczaną powierzchnią. Płyty Polyfoam® C-UltraGrip SE charakteryzują się doskonałą izolacyjnością cieplną, odpornością na działanie wilgoci, odpornością na cykle zamrażania i odmrażania, bardzo dużą wytrzymałością mechaniczną. Dzięki kombinacji tych parametrów technicznych płyty Polyfoam® C-UltraGrip SE stanowią doskonałe rozwiązanie termoizolacji w najbardziej ekstremalnych warunkach stosowania.

Płyty Polyfoam® C-UltraGrip SE mają gładko wykończone krawędzie.

 

Zastosowanie

Ocieplenia ścian zewnętrznych w technologii BSO

W ścianie ocieplonej od zewnątrz, plyty Polyfoam® C-UltraGrip SE ograniczają zasięg temperatur ujemnych, dzięki czemu konstrukcja nośna ściany nie jest narażona na niszczące działanie amplitudy temperatur. Ponadto układ taki pozwala na zachowanie dużej pojemności cieplnej konstrukcji, która łagodzi zmiany temperatur w przerwach ogrzewania „oddając” zgromadzone ciepło do wewnątrz pomieszczeń.

System Bezspoinowego Ocieplenia polega na przymocowaniu do ściany układu warstwowego, składającego się z izolacji termicznej Polyfoam® C-UltraGrip SE oraz warstwy zbrojonej i cienko warstwowej wyprawy tynkarskiej. Płyty Polyfoam® C-UltraGrip SE mocowane są do ściany za pomocą zaprawy klejącej i ewentualnie dodatkowo łącznikami mechanicznymi. Poszczególne komponenty systemu (bez termoizolacji) powinny pochodzić od jednego producenta, mającego dopuszczenie do stosowania na polskim rynku, co gwarantuje spójność całego systemu pod względem fizyko-chemicznym.

Płyty Polyfoam® C-UltraGrip SE posiadają specjalnie wytłoczoną szorstką powierzchnię, nadającą się do tynkowania lub przyklejania okładzin. Nie wchłaniają wilgoci technologiczne powstałej w trakcie wznoszenia ścian lub tynkowania, są odporne na wodę opadową oraz na działanie cykli zamrażania i rozmrażania. Są również odporne na uszkodzenia mechaniczne.

Szorstka specjalnie wytłoczona powierzchnia płyt Polyfoam® C-UltraGrip SE wykazuje bardzo dobrą przyczepność do wszelkich podłoży.

Montaż

Wymagania techniczno – technologiczne projektowania oraz warunki techniczna wykonania i odbioru robót ociepleniowych w systemie BSO ścian zewnętrznych budynków zawiera instrukcja ITB nr 418/2006.

 

- Przygotowanie podłoża

 

W przypadku budynków istniejących należy dokładnie sprawdzić jakość podłoża (wytrzymałość powierzchniowa, stopień równości i płaskość powierzchni oraz czystości)

Powierzchnię ścian, która stanowić będzie podłoże pod warstwę izolacyjną, należy najpierw oczyścić z resztek zaprawy, luźnych kawałków tynku. Kurz, plamy z oleju i innych substancji antyadhezyjnych należy zmyć wodą pod ciśnieniem, pamiętając o konieczności całkowitego wyschnięcia podłoża przed rozpoczęciem przyklejania płyt Polyfoam® C-UltraGrip SE. Przy słabo związanych podłożach należy uprzednio sprawdzić ich przyczepność do warstwy konstrukcyjnej i ewentualnie dokonać usunięcia lub wzmocnienia warstwy powierzchniowej.

W budynkach wykonanych w technologii wielkopłytowej niezależnie od podanego wyżej zakresu prac sprawdzających nośność podłoża, przed ociepleniem należy wykonać diagnostykę pełną elementów warstwowych wg instrukcji ITB nr 374.

 

- Montaż płyt Polyfoam® C-UltraGrip SE

 

Do podłoża należy w pierwszej kolejności przymocować listwę cokołową, która pozwoli na utrzymanie poziomej linii elewacji. Masę klejącą należy nanosić na płyty Polyfoam® C-UltraGrip SE tzw. metodą pasmowo-punktową tak, aby jej łączna powierzchnia pokrywała nie mniej niż 40% płyty. Szerokość pasma masy klejącej wzdłuż obwodu płyty powinna wynosić co najmniej 3 cm. Na pozostałej powierzchni masę należy rozłożyć plackami o średnicy 8-12 cm. Natomiast grubość masy klejącej, w zależności od stanu podłoża, nie powinna przekraczać 1 cm. Po nałożeniu zaprawy klejącej, płytę należy niezwłocznie przyłożyć do ściany w przewidzianym dla niej miejscu i docisnąć, aż do uzyskania równej płaszczyzny z sąsiednimi płytami. Masę klejąca wyciśniętą poza obrys płyt, należy usunąć. Ponadto niedopuszczalne jest ponowne dociskanie przyklejonych płyt oraz ich korekta po upływie kilkunastu minut.

W przypadku dodatkowego mocowania mechanicznego płyt Polyfoam® C-UltraGrip SE ilość łączników, ich rozmieszczenie z uwzględnieniem wysokości budynku, stref krawędziowych powinna określać dokumentacja projektowa. Zaleca się stosowanie co najmniej 4-5 łączników na 1m2. Przy doborze długości łącznika należy pamiętać iż głębokość zakotwienia powinna wynosić co najmniej 6 cm w warstwie nośnej ściany.

 

- Wykonanie warstwy zbrojonej

 

Niedopuszczalne jest pozostawienie warstwy termoizolacji bez osłony przez dłuższy czas, gdyż na skutek promieniowania UV może nastąpić jej uszkodzenie, wymagające szlifowania, a czasem nawet dodatkowego przymocowania do podłoża za pomocą łączników. Na powierzchnię płyt, na szerokość siatki zbrojącej, należy nanieść ciągłą warstwę masy klejącej, a następnie natychmiast wtopić w nią tkaninę szklaną rozpoczynając od góry ściany. Sąsiednie pasy siatki muszą być układane w ten sam sposób z zakładem nie mniejszym niż 10 cm. Zakłady siatki nie mogą pokrywać się ze spoinami między płytami Polyfoam® C-UltraGrip SE. Szerokość siatki powinna być tak dobrana, aby możliwe było oklejenie ościeży okiennych i drzwiowych na całej ich głębokości. Bardzo ważne jest zastosowanie ukośnych prostokątów siatki przy narożach okiennych i drzwiowych, ponieważ ich brak sprzyja pojawianiu się rys na przedłużeniu przekątnych tych otworów. Kolejnym etapem jest naniesienie, na wyschniętą powierzchnię przyklejonej siatki, drugiej warstwy zaprawy klejącej, w celu całkowitego wyrównania powierzchni.

 

- Wykonywanie wyprawy tynkarskiej

 

Wyprawę tynkarską należy wykonywać nie wcześniej niż po 3 dniach od wykonania warstwy zbrojonej i nie później niż po 3 miesiącach od wykonania tej warstwy. Wyprawę tynkarską należy wykonać zgodnie z projektem oraz instrukcją systemu. Proces nakładania i wiązania tynku powinien przebiegać przy bezdeszczowej pogodzie, w temperaturze otoczenia od +5oC do +25oC. Zbyt niska temperatura oraz duża wilgotność względna powietrza wydłużają znacznie proces wiązania tynku. Ponadto, aby nie następowało zbyt szybkie wysychanie tynku, uniemożliwiające wykonanie prawidłowej struktury tynku, prace tynkarskie należy wykonywać na powierzchniach nie narażonych na bezpośrednie promieniowanie słoneczne i działanie wiatru. Po nałożeniu na podłoże „świeży” tynk należy chronić do momentu wstępnego stwardnienia przed opadami atmosferycznymi.

Zalety

Główne zalety stosowania płyt izolacji termicznej z polistyrenu ekstrudowanego Polyfoam® C-350 SE to:

  • Znacząca redukcja strat ciepła i wydatków na ogrzewanie dzięki doskonałym i niezmienne w czasie parametrom izolacyjności termicznej.
  • Mała przepuszczalność pary wodnej.
  • Duża wytrzymałość na uderzenia.
  • Całkowitą odpornością na działanie wody dzięki swojej jednorodnej, zamkniętej strukturze komórkowej.
  • Odpornością na korozję biologiczną.
  • Niewrażliwością na powtarzające się cykle zamrażania i rozmrażania.
  • Stabilnością wymiarów.
  • Łatwa “obróbka” i szybka instalacja.

Polyfoam® C Ultragrip SE

Płyty izolacyjne z ekstrudowanej pianki polistyrenowej o powierzchni typu "wafel" i prostych krawędziach

 

Grubość

(mm)

Szerokość

(mm)

Długość

(mm)

szt./

pakiet

m2/

pakiet

m3/

pakiet

m3/

paleta

λD

(W/mK)

20

1250

600

20

15,00

0,300

3,600

0,033

30

1250

600

14

10,50

0,315

3,780

0,033

40

1250

600

10

7,50

0,300

3,600

0,033

50

1250

600

8

6,00

0,300

3,600

0,035

60

1250

600

7

5,25

0,315

3,780

0,035

80

1250

600

5

3,75

0,300

3,600

0,037

100

1250

600

4

3,00

0,300

3,600

0,035

120

1250

600

3

2,25

0,270

3,240

0,036

 

 

Plik PDF

Informacja o dostawcy
ALPROCOM SP. Z O.O.
design: www.albeo.eu             ALPROCOM SP. Z O.O. ul. Naramowicka 150, 61-619 Poznań, tel.kom.: 509 687 477, tel.: +48 61 8216 031